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自动钻孔机如何解决加工精度、打孔误差等问题


 全自动数控钻孔机的加工精度、打孔时产生的误差以及转速慢这三个问题一直是许多老师傅都感到头疼的问题,今天多米小编将会为大家一一讲解。 

     一、如何减少数无效行程对全自动数控钻孔机加工精度的影响?

  用滚珠丝杠水平双向定位的时候,无效行程(轴向间隙)就会影响数控钻攻机的精度,如果没有预紧就会重复定位误差。重复定位精度是数控钻攻机很重要的一个精度参数,丝杠有间隙,就可以购买双螺母预紧消隙的丝杠,多米厂家在数控钻攻机出厂前加载了预紧,然后数控程序也可以做消隙的。很多厂家以前老的机床就有用弹簧拉紧消隙的。所以无效行程是一定会影响加工精度的!

全自动数控钻孔机车间

      二、如何减少自动钻孔机的打孔误差?

  说到误差这个词,很多做机械加工的人都很敏感,大家都在为减少误差而做高精密的加工件,自动化由数控系统控制完成加工件,减少人工成本与工件的最少误差。

  减少误差的第一点:机床自身的配备与按照调试,对于很多厂家的钻床都没有做到精准与细心的调试,为什么自动钻孔机的价格差异很多,也是在配件与紧密度上大打折扣。机床螺丝的固定与XY轴的精密测量都不是不可缺少的。

  减少误差的第二点:工装夹具的固定与调试,一是夹具工装的模型的设计与制作是否有误差,二是进行安装调试,一般都是由操作工完成,在调试安装过程中一定要利用工具进行调试,确保在加工件放上去的时候不会有误差。

全自动数控钻孔机

  三、如何解决数控钻孔机转动速度慢问题

  说到数控钻孔机影响钻孔转速的因素还是蛮多的,外部因素与钻床内部因素所决定的转速快慢问题。比如:钻孔材质、种类、下孔大小、切削液的使用条件等等因素。所以在选择数控钻孔机的时候一定要考虑这些因素,这也是作为销售方对于客户的需求经行了解的。

  数控钻孔机的速度相对于其他操作要快很多,比如:切削、攻牙。具有伺服电机的带动下转速最大可达到2500转/秒,不同的钻孔材质进行参数与钻头进行调整,这样不会因我速度过高而产生早期的磨损与消耗,长时间会对丝锥的寿命产生影响,不可忽视的是控制好钻孔的速度为重要。

  数控钻孔机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度特别高,数控钻孔机螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如,而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。

  方型可调式我轴器结构与圆型相同,工作孔距如属直线或长方型万向多轴器,以免移位置太大损害万向节接头寿命,数控钻孔机的使用方法与圆型相同,尽量配合工作之孔距坐标,设计齿轮箱结构即定镗孔位,调整时不能超过规定的角度15度,如超过此极限心轴易磨损或撕裂,工作时应经常加润滑油脂。

  上述几点都是影响钻头的主要源头,切记一定要按照规定的来操作,数控钻孔机的日常保养也是有必要的,不要只用不修,只修不养的方法对待设备,这样会减短设备的使用寿命就会得不偿失了。

  减少误差的第三点:自动钻孔机的误差率也会减少,但一定要会调试数控系统。在测试第一次的打孔进程的时候,一定要规范的、有效的进行一次检验后在进行加工零件。避免机器参数的错误而出现加工件的打孔误差。

自动钻孔机工作


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