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型材复合加工中心

型材复合加工中心

☆外形尺寸:7000*2300*2900mm

☆有效行程:4500*400*400mm

 

☆机床重量:6T

☆钻孔范围:1-14

 














 

机床描述  

  1、采用免编程加工中心系统:

  自主研发5+1轴加工中心系统,教导式编程、DXF文件(CAD文档)导入式 编程及图表式编程。简单易学的操作步骤,无需专业的编程人员,操作工培训4小时即可上岗。

采用免编程加工中心系统

  2、可设多工位循环加工:

  机床可设多个起始点(零点),根据加工产品长度及机床行程搭配,可自由设置单工位和多工位加工程序,达到上下料不停机循环式加工。免去停机换料环节,提高整体加工效率。

可设多工位循环加工

  3、高转速主轴配备自动换刀机构:

  主轴转速可达15000RPM(可选配20000RPM),采用主轴直联结构设计,经过伺服电机直接驱动传输扭力,钻孔攻牙响应速度更快,加工效果更好。ATC换刀机构与伺服刀库的闭环反馈回路相结合,提高换刀定位的准确性及效率。

高转速主轴配备自动换刀机构

  4、机床高刚性稳定性强:

  整体铸件机身,承重部位加固加厚,整机热处理消除内张力。进口高精度滚珠丝杠,进口导轨外加特殊铲花工艺安装,机床精度更高稳定性更强。

机床高刚性稳定性强


机床参数
 

项目 单位 参数
外形尺寸 整机长度 mm 7000
机床宽度 mm 2300(不含操作柜)
机床高度 mm 2900
机床重量 T 6
行程 X轴行程(主轴左右移动) mm 4500
Y轴行程(主轴前后移动) mm 400
Z轴行程(主轴上下移动) mm 400
主轴鼻端到工作台端面距离 mm 150
工作台 工作台尺寸(长x宽) mm 4500x400
最大台荷重 kg 1500
T型槽宽度 mm 14
T型槽数量/中心间距 mm 4/100
主轴 最高转速 Rpm 15000
传动方式   直结式
拉刀方式   BT30四瓣爪
主轴平衡等级   G1(IS01940)
安装方式   立式
刀把规格   BT30
刀库 刀库形式 飞蝶式
刀柄规格 BT30
刀具数量 16
最大刀具直径(满刀)/长度/重量 Φ60mm/250mm/3kg
邻空刀直径 mm Φ80
换刀时间(刀对刀) sec 2
系统 分辩率 mm 0.001
程序存储量 10000
进给 三轴   X Y Z
快移速度 m/min 50 28 28
最大进给速度 m/min 50 28 28
切削进给 mm/min 1~15000 1~15000 1~15000
定位精度 mm 0.05(全程) 0.02(全程) 0.02(全程)
重复定位精度 mm ±0.01/500 ±0.01/300 ±0.01/300
三轴传动 三轴伺服马达 功率 kw 3.0 2.7 2.7
额定输出扭矩 N.m 20 17 17
最大输出转速 Rpm 3000 3000 3000
主轴伺服马达 功率 Kw 5.5
额定输出扭矩 N.m 26.3
最大输出转速 rpm 12000
润滑 丝杆润滑 自动丝杆油润滑装置
导轨润滑 自动丝杆油润滑装置
冷却 切削冷却 喷水式切削冷却系统
除屑方式 排屑式水箱 接屑盆
冷却马达功率 0.65KW
护罩装置 机床防护 半封闭式防护钣金罩
导轨防护 X、Y、Z风琴式导轨防护
动行环境要求 电源要求 380V ±10V
运行环境温度 5~40(24小时内平均温度不高于35℃)
振动强度 小于0.5G
接地电阻 小于10Ω(单独接地,不串联接地)
远离尘埃多、腐蚀性/有机性气体环境
 

 

 机床配置表
 

序号 零部件名称 数量 备注
1 专用CNC数控系统 1台  
2 高强度机械主轴 1个  
3 可刚性攻牙伺服主轴电机 1套  
4 三轴高性能伺服传动电机 3套  
5 整机本体及运动部件 1套  
6 进口精密导轨 6条  
7 进口滚珠丝杆 2条  
8 进口精密齿条 5条  
9 BT30-16T圆盘式机械手刀库 1套  
10 精密行星减速机 1个  
11 喷水式切削冷却系统 1套  
12 中央集中自动进给油脂润滑装置 1套  
13 20KVA变压器 1个  
14 移动式操作柜 1台  
15 半封闭式防护钣金罩 1套  
16 分离式手摇轮 1个  
17 排屑式水箱接屑 1套  
18 三色警示灯 1个  
19 机床防护罩 2套  
20 机床照明工作灯 1个  
注:遇到供货不足时,会选用其它品牌的产品替代,但质量和等级相同。
 

 

 

型材复合加工中心应用范围

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